压铸件图片（压铸件）

大家好，我是小夏，我来为大家解答以上问题。压铸件图片，压铸件很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

压铸件应用在哪些领域？

压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件，随着国内制造装备业发展水平的不断提高，压铸机的装备水平也显著提高，可以制造的零件种类也在不断得到扩大，压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升，相信在不远的将来，压铸件会更好的服务于我们的生产和生活的！

压铸件常见问题及解决方法有哪些？

一、铸件表面有花纹,并有金属流痕迹。产生原因:

1、通往铸件进口处流道太浅.

2、压射比压太大,致使金属流速过高,引起金属液的飞溅.

调整方法:

1、加深浇口流道.

2、减少压射比压.

二、铸件表面有细小的凸瘤 产生原因：

1、表面粗糙。

2、型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产生。

调整方法:

1、抛光型腔。

2、更换型腔或修补。

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三、铸件表面有推杆印痕，表面不光洁，粗糙。产生原因：

1、推件杆（顶杆）太长；

2、型腔表面粗糙，或有杂物。

调整方法:

1、调整推件杆长度。

2、抛光型腔，清除杂物及油污。

四、铸件表面有裂纹或局部变形， 产生原因：

1、顶料杆分布不均或数量不够，受力不均：

2、推料杆固定板在工作时偏斜，致使一面受力大，一面受力小，使产品变形及产生裂纹。

3、铸件壁太薄，收缩后变形。

调整方法:

1、增加顶料杆数量，调整其分布位置，使铸件顶出受力均衡。

2、调整及重新安装推杆固定板。

五、压铸件表面有气孔 ，产生原因：

1、润滑剂太多。

2、排气孔被堵死，气孔排不出来。

调整方法:

1、合理使用润滑剂。

2、增设及修复排气孔，使其排气通畅。

六、铸件表面有缩孔：产生原因：压铸件工艺性不合理，壁厚薄变化太大。金属液温度太高。

调整方法:

1、在壁厚的地方，增加工艺孔，使之薄厚均匀。

2、降低金属液温度。

七、铸件外轮廓不清晰，成不了形，局部欠料，产生原因：

1、压铸机压力不够，压射比压太低。

2、进料口厚度太大；

3、浇口位置不正确，使金属发生正面冲击。

本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。