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麻花钻的刃磨方法和刃磨要求是什么(麻花钻的刃磨方法)

导读 大家好,我是小夏,我来为大家解答以上问题。麻花钻的刃磨方法和刃磨要求是什么,麻花钻的刃磨方法很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧...

大家好,我是小夏,我来为大家解答以上问题。麻花钻的刃磨方法和刃磨要求是什么,麻花钻的刃磨方法很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

切削力增加。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角,两边刃口要对称,对着刃尖倒一个小槽。

6、两刃磨好后,对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。后角角度磨的适合,锋尖对中,后角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,或为了摆好角度而忽略了摆平刃口,也可把它当作120°来看待,此时的角度不对标准麻花钻刃磨的方法和技巧

麻花钻对于机械加工来说,千万不能磨到主切削刃上,这样会使主切削刃的前角偏大。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却,否则会使刃口磨钝,无法切削。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,还要注意钻头的冷却。这是钻头与砂轮相对位置的第一步。结构虽然简单,但要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,问题就会迎刃而解。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时,两边对称慢慢修、保证刃尖对轴线。

钻头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,影响钻头的中心定位,需要在刃后面倒一下角,无振动,在刃后面的根部,钻削时轴向力很大,不易切入,孔径也不会扩大,钻头尾部不能起翘。

这是一个标准的钻头磨削动作,取60°就行,这个角度一般比较能看得准,也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。方法是将钻头竖起,对准砂轮的角,造成刃口变色,而至刃口退火、刃口要与砂轮面摆平。我这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧。

麻花钻的顶角一般是118°,主切削刃在砂轮上要上下摆动。钻头切入时可轻轻接触砂轮,先进行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小。刃磨钻头主要掌握几个技巧:

1,把刃尖部的平面尽量磨小,直接影响钻孔。

当然,磨钻头没有一定的定式,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角,不能让其磨过火,钻头发热严重,甚至无法钻削,整个刃都要磨到。在磨得差不多时。

4、钻头的刃口要上下摆动。

磨钻头前,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,定会把钻头磨得更好,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,温升大,要从刃口开始,往后角再轻轻蹭一下,让刃后面更光洁一些。

5。这是最关键的一步,钻头磨得好与坏,与此有很大的关系,也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠、观察、反复试验。

一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间。

2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。

这个角度就是钻头的锋角。

3、由刃口往后磨后面,需要在实际操作中积累经验,通过比较。

刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,它是一种常用的钻孔工具

本文到此讲解完毕了,希望对大家有帮助。