美迈科技轻量化产品试制成功，3D打印技术呈现汽配发展新方向

近日,3D打印工业化应用服务商湖州美迈科技在汽车轻量化产品试制中,成功推出一体化成型新能源车副车架,为汽配领域的轻量化发展提供了新思路。

据悉,湖州美迈科技致力于3D打印核心技术研发,提供从模型试制到小批量样件开发以及精密机加工全流程服务。拥有多台国际先进的工业级3D打印设备,为客户提供产品开发、原型试制及中小批量生产的服务,其产品品质及快速反应能力一直位居国内同行业前列。

在本次的轻量化产品试制中,美迈科技基于先进的3D砂型打印技术和专业的RWP铸造模拟软件,运用专用铝合金材料,使一体成型的新能源汽车副车架拥有高度功能集成,强度、刚性都得到了有效保障。另外,采用3D打印铸造的方式可以不受成型方式的束缚,研发过程中可以多次更改设计、快速制样,这有助于新能源汽车相关企业快速研制,抢占先机。

在业内人士看来,轻量化设计是制造业的未来,一方面可以减少碳排放,另一方面可以实现更好的组件性能,对于追求高精尖发展的汽车产业来说,意义尤为重大。

美迈科技的轻量化产品试制具体可能为汽车行业带来哪些改变?分析认为,此举的主要意义在于节约能源、减少排放、提升性能、增加安全性以及推动技术创新,为汽车产业升级和可持续发展做出积极贡献。

例如,轻量化汽车产品可以大幅度减少车辆自重,从而提高燃油效率或电池续航能力,降低汽车运行所需的能源消耗,对燃油车来说,还可以帮助减少尾气排放,达到环保减排的效果。

另外,轻量化产品可以减轻车辆重量可以降低车辆的惯性,改善汽车的操控性能和加速性能。让汽车在转弯、刹车、加速等方面具有更好的响应和灵活性,提升整车动力性能和驾驶体验。同时,通过一体化设计和高强度材料的使用,可以优化车辆的结构,提高汽车的安全性能。

湖州美迈科技的轻量化产品试制更多地体现了企业在材料、工艺、设计等方面进行创新和探索,这些技术创新可以进一步推动轻量化技术的成熟和应用,为汽车产业的可持续发展提供技术支撑。