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调原点的方法:
第一种方法:开启油泵,按锁模(射胶)键动作至机铰伸直(射胶终点),一直按住至警号消失。
第二种方法:开启油泵,按功能选择键,将“原点设置”功能打开,按锁模(射胶)键,一直至警号消失,再将“原点设置”关闭。
第三种方法:锁模原点的设置方法
开启油泵,同时按住“取消”和“高压锁模”键,三秒钟后,则显示画面。
一、原始位置设定
1、预设10 P 1.0 mm mm
2、预设20 P47.0 mm mm
在预设1“0P”的位置输入“5000P”,按“输入”,再把光标移回“5000P”,再按“输入”,屏幕出现“?”,则再按“确认”键,点按“开模”,再按“锁模”键至机铰完全伸直。如不能伸直,再按上述方法设置,直至机铰完全伸直。在预设1后的位置输入“0P”,再将光标移回“0P”处,再按“输入”、“确认”键即可。
二、射胶原点的设置方法
1、开启油泵,同时按住“取消”和“高压锁模”键,三秒钟,在预设1“1.0mm”的位置输入与大于螺杆实际位置的设定值如“200mm”,按“输入”,再把光标移回“200mm”,再按“输入”,屏幕出现“?”,则再按“确认”键,按“射胶”键至螺杆到终点。如不能到终点,再按上述方法设置,直至螺杆至终点。在预设1后的位置输入“10.mm”,再将光标移回“1.0mm”处,再按“输入”、“确认”键即可
2、重点为预设2的设定。
① 锁模预设2的设定。
在抓取锁模预设2值之前,先锁模到底直曲臂完全伸直,将锁模预设2设定一个较大的值,如:锁模预设2值为5000P,之后做开模动作,直至电脑显示开模终止,然后锁模直至曲臂完全伸直,将原先填入锁模预设2的值减去现在实际锁模行程再加上锁模预设1值,将其结果再次填入锁模预设2中(此结果为真实的锁模预设2值)。如:实际锁模行程为4250P,那么真实锁模预设2值为760P。
② 射胶预设2的设定。
在抓取射胶预设2值之前,先做射胶动作直至螺杆缩至最末端,将射胶预设2设定一个较大的值,如:射胶预设2值为500mm,之后做熔胶动作,直至电脑显示熔胶终止,然后将原先填入射胶预设2的值减去现在实际射胶行程再加上射胶预设1值,将其结果再次填入射胶预设2中(此结果为真实的射胶预设2值)。如:实际射胶行程为425mm,那么真实射胶预设2值为76mm。
③ 顶针预设2的设定。
在抓取顶针预设2值之前,先做顶退动作,直至顶杆完全退回,将顶针预设2设定一个较大的值,如:顶针预设2值为200mm,之后做顶进动作,直至电脑显示顶进终止,然后将原先填入顶针预设2的值减去现在实际顶针行程再加上顶针预设1值,将其结果再次填入顶针预设2中(此结果为真实的顶针预设2值)。如:实际顶针行程为165mm,那么真实顶针预设2值为36mm。
第四种方法:锁模,按取消+自动调模,直到不起压力为止。
1、射胶可以将三,四五段的压力速度都设定为50,位置为1,按射胶到底,再同时按取消。
2、重置原点啊震雄CPC2.2,MPC3.8电脑原点复归使用介绍
3、请首先阅读电脑操作说明书及机器安装与保养手册
4、原点复归(请参阅电脑操作书)
5、非特殊情况,非专业人员不得随意改动原点调整画面及机器其他非注塑工艺调整的电脑任何参数(包括各时间挚,计数挚,备用压力,速度设定,各种动作缓冲斜率设定等)!特别注意不得随意更改原点调整画面的预设2参数!
6、机台在运行半,全自动时,机台外部供电电源突然断电,当供电恢复重新启动注塑机电脑后,电脑会有警报并提示:原点消失,请按锁模键(或射胶键)直到警报消失为止.请按电脑提示按住手动锁模键或者射胶键,直到锁模最前面机铰伸直,射胶到最前面,电脑警报消失即可.备注:如模具内有产品应先把产品顶出.
7、电脑没有警报,但发现电脑显示开,锁模或射胶数字与实际行程不符.(例如锁模显示已终止,但实际机铰并未伸直,锁模也并未起高压.或者开模开一点就显示开模已终止.)则请先行检查各解码器齿轮与尺条有无良好啮合?解码器及尺条固定螺丝有无返松等?原点感应开关是否一直都亮,固定有无返松及位置有没调好?如有上述情况请先行处理为好.再行复归原点.如果是锁模原点丢失,复归方法:先调模后退一点,同时按住取消和高压锁模键三秒钟会出现原点调整画面,在预设1处输入9999,再把光标移回预设1处,再按输入旁边会出现?号时按确认键,这时再按手动锁模直到锁模到最前面机铰伸直.再在预设1处输入10,再把光标移回1处,再按输入旁边会出现?号时按确认键,锁模原点复归即完成.如果是射胶原点丢失,首先退出射座,先按出原点调整画面,在预设1处输入500,再把光标移回预设1处,再按输入旁边会出现?号时按确认键.这时手动射胶直到射胶到最前面(料管温度必须达到设定温度方可启动射胶,熔胶,松退),再在预设1处输入1,再把光标移回预设1处,再按输入旁边会出现?号时按确认键即可完成射胶原点复归.
本文到此讲解完毕了,希望对大家有帮助。