干漆夹纻工艺流程（干漆）

大家好，我是小夏，我来为大家解答以上问题。干漆夹纻工艺流程，干漆很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

1、干性油漆

2、 上个世纪90年代末由德国KURZ集团研制生产，广泛的应用于热转印技术。此项专利技术源于油漆产品的不稳定性，以及不环保性，经过了长达二十年的研制，成功可以广泛使用的干性油漆可以投放市场。早在上个世纪80年代KURZ集团就已经研制成功干性油漆，不过由于工艺原因干性油漆的造价过高，无法投入市场同普通的油漆，油墨产品进行竞争，技术上也不完善。经过了将近十年的改进后终于将高昂的造价成功降低。随后进入21世纪，韩国，日本，美国，英国等公司在所在政府的大力支持下均进行了相关研发工作，也使得干性油漆技术广泛使用。中国目前也有大型的干性油漆生产线，尚无相关干性油漆技术企业，属于代工型加工企业。

3、特点

4、干性油漆的研制最主要针对于油漆的不稳定性以及不环保。

5、干性油漆共分为五层，干性油漆将油漆色彩浓缩成膜状，成为显色层，另外尚有表面的耐磨层，中间的两层隔离层，以及底部的黏贴层。 显色层确保干性油漆具有油漆的鲜艳色彩。 耐磨层保证干性油漆具有极强的耐磨性。 隔离层使显色层的污染不会外泄。 黏贴层让干性油漆应用于各种材质表面，包括金属、木材、纸张。

6、干性油漆环保性：不会挥发苯，甲醛等有毒物质。

7、干性油漆耐磨性：耐磨层的使用保证干性油漆在耐磨方面大大优于普通油漆制品。

8、干性油漆耐储藏性：干性油漆可大批量生产，储存，有效试用期长达12个月。

9、干性油漆颜色一致性：干性油漆颜色同一批号不会出现色差现象。

10、干性油漆机械化使用：热转印技术的成熟保证干性油漆制品制作远远速度超过普通油漆。

11、应用 ：干性油漆经过十年发展，目前已经广泛的使用在各种装潢，装饰，包装，木制品等行业中。

本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。