机器视觉系统的新特点

视觉系统在自动装配系统中起着至关重要的作用。他们可以检查零件或材料的存在与否。他们可以测量组件的关键尺寸。他们可以告诉机器人零件的精确位置。他们甚至可以读取1D和2D代码。

据行业贸易集团友邦保险(AIA)称，2015年北美机器视觉组件和系统的销售额增长至23亿美元，创历史最高纪录。那么为何不?新技术使视觉系统更快，更可靠，更易于使用。

以下是一些最新创新的示例。

高速视觉传感器

Balluff Inc.的BVS-E通用视觉传感器可以检测物体，无论其位置或位置如何。由于处理时间较短以及使用逻辑功能组合单独检查的选项，可以更有效地监控生产。

视觉传感器的应用范围包括装配和存在控制; 阅读和验证文本，数字和1D和2D条形码; 并推进零件位置检测。每秒最多可以定位，读取和验证每秒40个代码。

强大的基于轮廓的图像处理工具可以补偿任何方向的零件，并可以检查缺陷或计算具有相似性的所有轮廓。还可以通过以太网TCP / IP传输部件的位置和方向。

用户友好的视觉软件

Microscan Systems Inc.发布了其简化的AutoVISION机器视觉软件的新版本。

AutoVISION 4.0具有基本和中端应用的直观用户界面，允许任何用户 - 无论经验水平如何 - 轻松实现项目跟踪，可追溯性，缺陷检测，自动化指导和监控的实际机器视觉作业。

使用界面中的分步控件设置检查作业，引导用户连接到摄像机，捕获图像，添加工具以及运行应用的检查。图形拖放机器视觉工具允许用户添加对已保存图像的检查或来自连接相机的实时图像输入，以查看实时结果并了解特定工具将如何影响检查输出。

软件工具包括解码工具(解码任何线性或2D符号以识别，记录，跟踪和追踪产品); 测量工具(确保准确的零件和组件，以及启用指导操作); 以及光学字符识别和验证工具。该软件可通过Microscan先进的Visionscape机器视觉软件进行扩展和向后兼容，以访问程序员级机器视觉设置，使用户能够在单个视觉系统上将作业从一个软件环境迁移到另一个软件环境。这允许用户在不增加实现新功能的时间或成本的情况下满足不断变化的需求。

该软件提供了扩展的工具集，可提供额外的检测功能。新工具中包括一个圆测量工具，用于在检查钻孔和孔径等特征时测量圆的半径。还增加了新的颜色工具，用于检测，识别和匹配彩色物体，例如汽车仪表板显示屏中的试管盖，PCB组件或功能。

所有测量均以实际单位提供，例如毫米和英寸，供操作员直观应用。此外，该软件还添加了FTP图像输出设置，使用户能够将连接的摄像机拍摄的传递失败图像存储到本地文件位置，以进行文档和审计。

AutoVISION 4.0完全可扩展到Microscan的综合机器视觉软件Visionscape，用于高级检测任务和定制机器视觉编程。

可选地，AutoVISION传感器接口也可用于不需要代码读取或验证的检查应用程序。如果条形码不是其检验应用中的一个因素，则此选项可以节省工程师的费用。

AutoVISION 4.0现在支持该公司新的MicroHAWK MV智能相机。提供三种紧凑型号(MV-20，MV-30和MV-40)，每个摄像头都有可选的传感器选项(WVGA，SXGA或QSXGA)，镜头(标准和高密度)和集成照明(红色或白色内部和附加LED)。AutoVISION 4.0还支持新型MV-30和MV-40型号的集成液体镜头自动对焦功能，可检测各种位置，距离或尺寸的零件。

利用MV-40型号的应用程序支持工业，高速EtherNet / IP和Profinet通信，该软件的新高级通信功能允许MicroHAWK摄像机和PC在不同子网之间交换数据。这使工程师可以从工厂的任何地方连接到MicroHAWK摄像机，或者将摄像机从本地工厂连接到卫星设施。

快速，紧凑的智能相机

Matrox Imaging的Iris GTR智能相机尺寸仅为75 x 75 x 54毫米，可以放入狭小的空间。该智能相机配备了具有高读出率的On Semiconductor Python CMOS图像传感器和Intel Celeron双核嵌入式处理器，可以处理快速移动的线路或在规定的时间内执行更多检查。

该摄像机具有IP67防护等级的外壳和M12连接器，具有防尘和防浸泡功能。它预装了Linux或Microsoft Windows Embedded Standard 7，使开发人员可以在运行视觉应用软件的两个主要环境之间进行选择。

相机系列提供多种单色和彩色图像传感器，分辨率从VGA到500万像素。专用的LED强度控制界面使工程师能够通过应用程序的用户界面调节集成照明，从而简化整个机器视觉系统的设置和使用。用于控制Varioptic Caspian自动对焦镜头的专用接口还便于设置，使用和维护。可以通过应用程序的用户界面进行焦点位置调整。

8个带旋转编码器支持的实时通用I / O使摄像机能够紧密跟随快速移动的装配线并与之交互。此外，千兆以太网接口允许摄像机通过工厂网络高效地输出数据，包括图像。

快速，灵活的视觉传感器

Banner Engineering Corp.的iVu Plus TG Gen2和iVu Plus BCR Gen2视觉传感器提供快速响应时间和多种检测分辨率选择。

两款传感器均集成了触摸屏界面，易于设置和监控。不需要PC来配置，更改或监控设备。软件模拟器可让工程师离线完善其应用程序。此外，视觉传感器还提供以太网连接，使他们能够直接与PLC，PC或其他工厂设备共享检测数据。这简化了工厂车间的通信和控制。

为了实现小部件和功能的最佳检测，iVu Plus TG Gen2视觉传感器提供752×480像素分辨率的完整选项。传感器还可以配置为使用四种不同的传感器类型进行操作：

“区域”，用于验证是否存在一个或多个感兴趣的特征。

“瑕疵”，用于识别零件上的缺陷，例如光盘上的划痕。

“匹配”，用于验证任何方向的图案，形状或部件是否与参考图案匹配。

“排序”，可识别和分类多达10种不同的零件图案，如螺母，螺栓和垫圈。

iVu Plus BCR Gen2适用于代码读取应用。该传感器采用新的粗模式选项，可实现更快的条形码读取速率，尤其适用于2D代码。

TG和BCR传感器均具有IP67级外壳，适用于恶劣的工业环境。外壳可带或不带各种集成环形灯(红色，蓝色，绿色和红外线)。

紧凑型1200万像素摄像头

堡盟有限公司扩展其CX系列视觉系统相机，包括配备索尼Pregius IMX253 CMOS传感器和全局快门的型号。

该摄像机具有4,096 x 3,000像素的高分辨率和每秒31幅图像的高帧速率，适用于需要以高吞吐速度进行高清图像采集的应用。

为了提供最大的灵活性和易于安装，相机尺寸仅为29 x 29毫米，并且在外壳的每一侧都有M3安装孔。

摄像机事件和集成图像存储器确保同步过程控制，以实现图像评估的长期稳定性。相机可承受高达65°C的温度。为确保过程安全并防止损坏相机，集成的温度传感器始终提供当前的工作温度。

USB摄像头只需一根电缆即可实现高数据传输速率，并通过即插即用功能轻松集成。光隔离I / O确保可靠运行。

五百万像素CMOS相机

JAI公司为其Go系列小型工业相机增加了一种新型号。GO-5100-PGE是一款新的500万像素摄像头，采用Sony Pregius IMX250 CMOS传感器。

这款相机采用单色和拜耳彩色模型，具有3.45微米的小型正方形像素，可实现全分辨率(2,464 x 2,056像素)，适合标准的0.67英寸C-mount光学格式。这为用户提供了比具有典型1英寸光学格式的500万像素相机更广泛的镜头选择。

相机在标准GigE Vision界面上以完整的8位分辨率运行，每秒22.7帧。可以以降低的帧速率选择10位和12位模式。可以通过GigE Vision接口或使用单独的电源提供电源。

相机允许用户从全分辨率内定义感兴趣区域，然后可以以更快的帧速率输出。同样，在单色型号上，1×2,2×1和2×2分级可用于增加灵敏度和更快的帧速率，同时降低整体分辨率。

该相机外形小巧(29×29×41.5毫米，不包括镜头卡口)，重量仅为46克。尽管体积小，重量轻，但相机可以承受工厂环境。它具有80G冲击等级，10G振动等级，-5至45℃的标准工作温度范围，以及超过200,000小时的总体平均故障间隔时间。

标准功能包括高性能全局快门，速度可达14微秒(8位模式); 像素缺陷补偿和阴影校正功能; 用于伽玛定制的内置256点查找表; 以及“自动电平控制”功能，将自动增益和自动快门功能组合到一个集成功能中，让用户优化自动曝光控制，以实现最低噪点，最快快门或其他优先级。

用于3D检测的视觉传感器

SICK公司推出了TriSpector1000视觉传感器，可实现经济高效，可靠的3D检测。

该传感器是一个独立的，可配置的3D视觉传感器，可以可靠地检查物体，无论颜色，形状或位置如何变化。此外，强度数据增强了3D导航，并允许传感器检查物体旋转或标签或印刷图案的存在。

该传感器特别适用于解决消费品和包装行业的质量控制应用。它可用于体积和厚度测量以及盒子完整性检查，包括内容验证，完整性和空白检查。

该传感器采用IP67金属外壳，塑料窗口经久耐用，可承受恶劣环境。